Машинный завод

Данная компания продолжает более чем 140-летнюю традицию машиностроения в Чехии являясь производителем оборудования для зерновых мельниц, комбикормовых заводов, зерновых элеваторов, заводов по утилизации биологических отходов, оборудования для химической и пищевой промышленности.

Компания предлагает поставку мельничных комплексов и элеваторов для хранения зерна, производит реконструкцию технологических линий, выпускает машины и технологическое оборудование и запасные части для них. Компания производит гарантийный и постгарантийный ремонт и сервисное обслуживание, занимается разработкой решений, направленных на усовершенствование технологии в соответствии с пожеланиями и потребностями заказчика, предоставляет комплексные услуги в области проектирования и консультационной деятельности, а также производит монтаж машин и технологических объектов и проводит обучение персонала заказчика работе на поставленном оборудовании.

Также, данный завод располагает современными производственными мощностями и оборудованием, которые размещены на производственной площади 9000 м2. В компании работают квалифицированные специалисты, обеспечивающие все области деятельности компании.

Деятельность компании в значительной степени ориентирована на экспорт. Машины и технологическое оборудование, изготавливаемые в Чехии, экспортируются в Россию, на Украину, в Египет, Беларусь, Молдову, Казахстан, Черную Гору, Сирию, Венгрию, Словакию и Польшу. Традиционными заказчиками нашего оборудования являются страны ЕС – Германия, Дания, Италия, Голландия, Франция. Изделия, поставляемые под этой маркой, хорошо известны в таких странах, как Канада, Индия, Непал, Судан, Пакистан, Боливия, Парагвай, Уругвай и многие другие.

Стратегия компании направлена на повышение качества, достижение высокого технического и потребительского уровня поставляемых изделий.

Компания также предоставляет комплектный ассортимент слесарных, механо-обрабатывающих и сборочных работ, соблюдая при этом самые высокие требования к точности и качеству производимых операций. Последовательный междуоперационный контроль позволяет выдерживать высокое качество материалов, выполнения отдельных операций, исполнения деталей и узлов и соблюдения производственных методов. Наша компания изготавливает как отдельные детали и узлы, так и комплектные машины и технологическое оборудование в соответствии с полученной рабочей документацией. Конкретно производственные возможности обеспечивают следующие участки, цеха и мастерские:

Резка материала

* резка профилей

* резка листового металла

* резка на циркулярных пилах

* резка на ленточной пиле

* кислородная резка ZINSER 1500 x 3000 - сталь, алюминий, нержавеющая сталь; толщина 0,8-100 мм

Формовка материала

* гнутье и перфорирование на гибочном прессе (l = 3000); 315 т; толщина до 10мм

* закатка листового металла от ø80/1000/3

* закатка листового металла от ø220/2000/4

* закатка профилей

* раскатка от ø160-1600

* штамповка и загибание кромок

* отбортовка труб от ø100 do ø300

* гнутье труб гидравлическим способом до ø60 мм

* прессование на эксцентриковых прессах до 1600 kN

* обработка материала из нержавеющей стали

Сварка, пайка, кислородная резка

* сварка покрытым электродом

* сварка в охранной атмосфере - Ar+CO2, Argon

* автогенная сварка и пайка

* резка ручным плазменным аппаратом

* кислородная резка проходов труб до l=2000 (ZINSER)

* точечная сварка

* сварка пластмасс при помощи теплого воздуха (Leister)

Технологические новинки Цепные конвейеры PRx 16/33 – 63/80 Плоский мельничный рассев PQW Плоский мельничный рacceв PQV Вaльцовый стaнок PM5P-P Цепные транспортеры PRx 16/32 – 46/51 Турбосепаратор PTT 306, 410, 512, 615 Ситовеечная машина PCK 500,502,520 Бункерные весы PVVP Ротационный шлюзовой затвор – Tурникет PRVT Ex Дробильная и плющильная установка KOMPAKT SJK 10,20,30,31,32 Линия сушки послеспиртовой барды для ETHANOL ENERGY

Опираясь на знание технологии автоматизируемого производства компания предоставляет готовые комплексные решения «под ключ» КИП и А и АСУ ТП, а также выполняет проекты по техническим требованиям заказчика для поставляемых комплексов а также для некоторых станков, требующих самостоятельных элементов управления на базе электроники.

1. Производство и поставка распределительных шкафов NN на базе технологического проекта, которая включет в себя:

o распределительные шкафы для защиты и управления технологическим процессом промышленных предприятий – силовые распределительные щиты до 2000A

o панели счетчиков

o распределительные шкафы для станков и технологических линий

o распределительные шкафы для контроля, измерений и регулировки

o распределительные шкафы для дигитальных сетей

o распределительные шкафы для компенсации реактивной мощности

2. Электропроекты

3. Ревизия электрооборудования

4. software для визуализации технологического процесса на мониторах ПС, включая ввод в эксплуатацию

Распределительные шкафы, поставляемые нами, оснащаются только качественными и надежными программно-аппаратными средствами от компаний с мировым именем, при этом учитываются пожелания заказчика.

В системах управления используются аппаратура компаний Teco, Siemens, Allen-Bradley. Опыт наших специалистов и качество аппаратуры позволяют нам поставлять современные и надежные системы автоматизации.

Цена - 8 000 000 евро.

1436735602.jpg

1436735604.jpg

1436735606.jpg

1436735608.jpg

1436735610.jpg

1436735612.jpg

1436735615.jpg

1436735617.jpg

1436735619.jpg

Вернуться